超高溫石墨化爐是在真空或惰性氣體環(huán)境下利用中頻感應(yīng)加熱原理，通過(guò)讓感應(yīng)線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，使感應(yīng)線(xiàn)圈內(nèi)的石墨坩堝產(chǎn)生渦流進(jìn)行自身加熱，石墨坩堝產(chǎn)生高溫并輻射到工件，使其達(dá)到所需要的溫度。該爐主要用于應(yīng)用碳素材料、碳纖維材料及其它復(fù)合材料的石墨化、燒結(jié)處理。主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電。帶有在線(xiàn)測(cè)溫及控溫系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。
超高溫石墨化爐結(jié)構(gòu)通常包括以下幾個(gè)主要組成部分：
1、外殼和隔熱層：石墨化爐的外殼通常由耐高溫材料制成，如陶瓷或金屬合金。外殼的主要作用是提供結(jié)構(gòu)支撐和保護(hù)內(nèi)部組件。外殼周?chē)ǔ＿€有一層隔熱層，用于減少熱量的散失，提高爐體的熱效率。
2、加熱元件：超高溫石墨化爐的加熱元件通常采用石墨材料，因?yàn)槭哂辛己玫哪透邷匦阅芎蛯?dǎo)熱性能。加熱元件通常位于爐體的中心位置，通過(guò)電流或電阻加熱的方式提供高溫。加熱元件的設(shè)計(jì)和布局可以根據(jù)具體的石墨化工藝和要求進(jìn)行優(yōu)化。
3、石墨舟和樣品支架：石墨舟是放置待石墨化材料的容器，通常由高純度石墨制成。石墨舟的形狀和尺寸可以根據(jù)待處理材料的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。樣品支架用于固定和支撐待處理材料，確保其在石墨化過(guò)程中的穩(wěn)定性。
4、氣氛控制系統(tǒng)：通常需要在特定的氣氛條件下進(jìn)行操作，如惰性氣氛或氣氛控制。氣氛控制系統(tǒng)包括氣體供應(yīng)裝置、氣體流量控制裝置和氣氛監(jiān)測(cè)裝置，用于確保石墨化過(guò)程中的氣氛穩(wěn)定和控制。
5、控制系統(tǒng)：石墨化爐通常配備一個(gè)控制系統(tǒng)，用于控制和監(jiān)測(cè)爐體的溫度、加熱功率和石墨化過(guò)程的參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)可以通過(guò)溫度傳感器、電流傳感器和壓力傳感器等實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐體狀態(tài)，并根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制。
6、冷卻系統(tǒng)：由于超高溫石墨化爐在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此通常需要配備冷卻系統(tǒng)來(lái)散熱。冷卻系統(tǒng)可以通過(guò)水冷或氣冷方式進(jìn)行，以確保爐體和其他關(guān)鍵組件的溫度在可控范圍內(nèi)。
